有(yǒu)關統計(jì)，化工設備的破(pò)壞約有60%是由于腐蝕引起的，因此在化工泵選型時首先要注意選材的科學(xué)性。通常有一種誤區(qū)，認為不鏽(xiù)鋼是“..材料”，不論什麼介質和環(huán)境(jìng)條件都捧出不鏽鋼泵，這是很危險的。下(xià)面針對(duì)一些常用化工介質談談選材的要點： 1.硫(liú)酸 作為強腐蝕介質之一，硫酸是用(yòng)途非常廣泛的重要工業(yè)原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差别較大，對(duì)于濃度在80%以上、溫(wēn)度小(xiǎo)于80℃的濃硫酸，碳鋼和(hé)鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不(bú)适合高速流(liú)動的硫酸,不适用作泵(bèng)閥的材料;普通(tōng)不鏽鋼如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高(gāo)矽鑄鐵(鑄造及加工難度大)、高合金不鏽鋼(20号合金)制造。氟塑料具有較好的耐硫(liú)酸性能，采用襯氟泵(F46)是一種更為經濟的選擇。公司适用産品(pǐn)有：IHF氟塑料化工泵、PF(FS)強耐腐(fǔ)蝕離心泵、CQB-F氟塑(sù)料磁力泵等(děng)。 2.氨(氫氧(yǎng)化氨(ān)) 大多數金屬和非金屬在液氨及氨(ān)水(氫氧化氨)中的腐蝕都很輕微，隻有銅和銅合金不宜使用。公(gōng)司産品大多适用于氨及氨(ān)水的輸送。 3.鹽水(海水) 普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率不太高，一般須采用塗料保(bǎo)護;各類不鏽鋼(gāng)也有很低的均勻腐(fǔ)蝕率，但可能因氯(lǜ)離子而引起局部(bù)性腐蝕，通常采用316不鏽鋼較好。公司各類化工泵都有316材料配置。 4.醇類、酮類、酯類、醚類 常見的醇類介質有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇(chún)等，酮類介質有(yǒu)丙酮、丁酮等，酯類(lèi)介質有各種甲酯、乙酯等，醚(mí)類介質(zhì)有甲醚、乙醚、丁醚(mí)等，它們基本沒有腐蝕性，常用材料均可适用，具體選用時還應根據介質的屬性和相關要求做出合理選擇。